激光加工微小孔內(nèi)表面粗糙度的測量
摘 要:采用激光打孔方法分別加工出直徑為0.2mm、0.25mm和0.3mm的微小孔,應(yīng)用剖分法直接接觸式測量得到所加工微小孔的內(nèi)表面粗糙度,并使用反射式顯微鏡進(jìn)一步直接觀察驗(yàn)證。該測量結(jié)果可用于熔融快速原型機(jī)噴頭的微小孔內(nèi)表面粗糙度的確定,也可用于研究紡絲機(jī)、噴墨打印機(jī)等類似微小孔時(shí)參考。
關(guān)鍵詞:微小孔,粗糙度,激光加工,熔融沉積造型
1 引言
微小孔的加工一直是機(jī)械制造中的一個(gè)難點(diǎn),圍繞這個(gè)問題研究人員進(jìn)行了大量研究。目前可用于加工微小孔的方法有:機(jī)械加工、激光加工、電火花加工、超聲加工、電子束加工及復(fù)合加工等[1]。有關(guān)各種方法可加工的微小孔直徑范圍已有較多的報(bào)道,而對于加工所得微小孔側(cè)壁粗糙度的研究卻比較少。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和尖端產(chǎn)品的日益精密化、集成化和微型化,微小孔越來越廣泛地應(yīng)用于汽車、電子、光纖通訊和流體控制等領(lǐng)域,這些應(yīng)用對微小孔的加工也提出了更高的要求。例如,熔融沉積快速原型機(jī)所用噴頭是一個(gè)高精度微小孔,不僅要求孔徑大小準(zhǔn)確,而且要求孔壁光滑,有利于熔體擠出以及擠出時(shí)微小孔流體阻力的準(zhǔn)確控制。本文通過對可用于快速原型機(jī)噴頭的微小孔側(cè)壁粗糙度進(jìn)行測量,進(jìn)一步研究該微小孔粗糙度對熔融沉積快速原型機(jī)所用噴頭工作質(zhì)量的影響。本研究結(jié)果還可對紡絲、噴墨打印機(jī)等其他行業(yè)中類似微小孔表面粗糙度的研究提供參考。
快速原型(RP)技術(shù)是20世紀(jì)80年代末出現(xiàn)的一種先進(jìn)制造技術(shù)[2]。采用快速原型技術(shù)可以對產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行快速評價(jià)和修改,以及時(shí)響應(yīng)市場需求,提高企業(yè)的競爭能力。熔融沉積造型(FusedDepositionmodeling,F(xiàn)Dm)作為一種快速原型制造工藝,是指采用熱熔噴頭將處于半流動(dòng)狀態(tài)的材料按CAD分層數(shù)據(jù)控制的路徑逐層擠出,堆積、凝固后形成整個(gè)原型或零件[3]。常見的用于FDm的噴頭口型直徑約為0.2mm,屬微小孔范圍。目前如此微小的孔可以使用電火花、高速鉆削以及激光等方法加工。激光加工工藝近年來發(fā)展較快,現(xiàn)在已經(jīng)可以用激光在紅、藍(lán)寶石上加工直徑為0.3mm、深徑比為50:1的微小孔[4];也可以利用聚焦極細(xì)的激光束方便地鉆出直徑為0.1~0.3mm的微小孔[5]。考慮到微小孔激光加工工藝的的優(yōu)點(diǎn)及其應(yīng)用日益增加的趨勢,本文著重研究采用激光加工的微小孔內(nèi)表面粗糙度的測量。
2 測量實(shí)驗(yàn)
(1)被測微小孔的確定
被測微小孔孔深為4mm;孔徑分別為0.2mm、0.25mm和0.3mm;實(shí)驗(yàn)中每種直徑的微小孔各加工3個(gè)。
(2)測量方法
對于孔深小于1mm的通孔,可以借助放大鏡比較粗略地觀察該孔內(nèi)壁的粗糙度。本研究采用反射式顯微鏡直接觀察孔口內(nèi)表面情況,作為實(shí)測粗糙度試驗(yàn)的對照。對于孔深達(dá)4mm的微小孔內(nèi)壁粗糙度,顯然無法用此方法準(zhǔn)確測量。由于所測量的微小孔孔徑較小,可控光源無法準(zhǔn)確地深入孔內(nèi),故無法用光干涉原理的方法測量。若采用直接接觸式測量方法,雖然探頭直徑比微小孔內(nèi)徑小,但與其連接的后續(xù)部分太大,使得探頭無法深入微小孔內(nèi)部進(jìn)行直接測量。因此,筆者對微小孔采用剖分法,并用錐度為60°的輪廓儀對剖分后外露的微小孔內(nèi)表面進(jìn)行直接測量,以取得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。
微小孔的剖分加工有兩種方法:一種是微小孔加工后再剖切,另一種是在緊密結(jié)合的兩塊光滑平板上沿結(jié)合縫打孔。由于孔徑微小,加工后剖切應(yīng)屬薄板切割。此時(shí)為取得較高切割精度應(yīng)使用激光切割。但由于切割光斑直徑較大(如薄板厚為5mm、要求切割速度為1.5m/min時(shí),光斑直徑為0.2mm[6]),與所加工的微小孔直徑接近,切割后所剩余的微小孔內(nèi)表面太小,難以進(jìn)行粗糙度測量;同時(shí),為了保護(hù)微小孔內(nèi)壁在剖切時(shí)不受飛濺物的影響,通常在剖切前向微小孔內(nèi)先注入蠟等物質(zhì)以保護(hù)孔內(nèi)壁,但此時(shí)保護(hù)物對微小孔內(nèi)壁粗糙度測量結(jié)果的影響無法評估,因此采用這種剖切加工工藝時(shí)需非常慎重,以避免