水和燃氣最合理的輸送都是用管道輸送。給水工程中，現(xiàn)代化的水處理廠，從水源地取水后，經(jīng)沉淀、過濾進入清水池，再用泵送至城區(qū)管網(wǎng)，直達用戶。干線管道的壓力較高（1.6－2.4MPa）,城區(qū)管網(wǎng)的壓力一般為0.5－1.0MPa，才能保證居民正常用水。隨著人們生活質(zhì)量的提高，居住區(qū)域內(nèi)的給水管道，可分為飲用水管道、普通用水管道、熱水管道等。燃氣工程，按用途分為城區(qū)管網(wǎng)、庭院管網(wǎng)、戶內(nèi)管道。按壓力分為高壓管道（0.3<P≤0.8；P－壓力，單位MPa）、次高壓管道（0.15<P≤0.3）、中壓管道（0.005<P≤0.15）、低壓管道（P≤0.005）。各種管道都有自己特定的功能，對其各有嚴格要求。城市管道總的要求是：不危及安全，盡量穩(wěn)蔽敷設(shè)，防腐性能好，使用壽命長，投資省，操作維修方便。對于給水管道，還要求不污染水質(zhì)，不滋生細菌。對燃氣管道的特殊要求是要有足夠的強度、不泄漏等。

2“黑管”

　　“黑管”是我們制管行業(yè)的一句行話（非標準行業(yè)名詞術(shù)語），它是指未鍍鋅和未經(jīng)其它永久性涂裝處理的無縫鋼管和焊接鋼管。
　　鋼管的使用是由1815年蘇格蘭的一位發(fā)明家為輸送燈火用煤氣而將槍筒連接起來才開始的。1836年英國已經(jīng)有了擠壓法生產(chǎn)無縫鋼管的專利，但直到1885年孟內(nèi)斯曼（Manmesmann）兄弟才發(fā)明了由棒鋼直接生產(chǎn)無縫管的工藝。在焊接管方面，1923年取得專利，經(jīng)過了低頻電阻焊接法和直流焊接法，現(xiàn)在已進入到主要生產(chǎn)中、小直徑鋼管用的高頻感應(yīng)焊接法（沙麥――朱魯法）時代。另外，對于大直徑鋼管，采用U.O成型工藝埋弧自動焊生產(chǎn)直縫管，采用螺旋成形工藝埋弧自動焊生產(chǎn)螺旋鋼管。

　　2.1無縫鋼管

　　無縫鋼管的生產(chǎn)方法大致分為斜軋法（孟內(nèi)斯曼法）和擠壓法。前法是先用斜軋輥將管壞穿孔，然后用軋機將其延伸。這種方法生產(chǎn)速度快，但對管坯的可加工性要求較高，主要適用于生產(chǎn)碳素鋼和低合金鋼管。后法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產(chǎn)高強度合金鋼管。斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產(chǎn)的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時候可根據(jù)需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將鋼管通過拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細、伸長；另一種方法是冷軋法，它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機應(yīng)用于冷加工中的方法。無縫鋼管的冷加工，可以提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質(zhì)的機械性能等。

　　2.2焊接鋼管

　　此法是將帶鋼卷成圓筒形，然后將接縫焊接起來成為鋼管。這種方法起源很早，1824年就已經(jīng)有了專利。1832年在美國費城建成了世界上最早的焊管廠。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展以及大直徑鋼管需要量的增加，焊接鋼管生產(chǎn)有了驚人的發(fā)展，目前全世界焊接鋼管的生產(chǎn)量已達鋼管總產(chǎn)量的75％。焊接鋼管可分為電阻焊鋼管，螺旋縫埋弧焊鋼管，UOE直縫埋弧焊鋼管。

　　2.2.1電阻焊鋼管

電阻焊（ElectricResistanceWelded）鋼管，簡稱ERW鋼管或高頻焊管，它具有以下諸多優(yōu)點：
　　1）生產(chǎn)效率高，成本低，其價格約為UOE直縫埋弧焊鋼管的85％；
　　2）尺寸精度高，其圓度（Roundenss）優(yōu)于螺旋焊管，在現(xiàn)場對口可節(jié)省大量工時；
　　3）表面光潔，外形美觀，有利于內(nèi)、外防腐層的涂敷。過去，由于ERW鋼管焊縫可靠性差，管道曾出現(xiàn)過大量事故，因此限制了對ERW鋼管的使用。近來，浙江金洲集團投入巨資，通過研究人員和制管廠的共同努力，這種情況已有很大改變，ERW鋼管的焊縫質(zhì)量已可以與直縫埋弧焊鋼管相比媲美。
　　金洲集團ERW制管過程采取了以下技術(shù)措施：
　　1）ERW鋼管制管過程中熱輸入量的控制，影響熱輸入量的因素很多，首先是會聚角（ConvergencyAngle）的影響。試驗結(jié)果表明，在其它因素不變的情況下，會聚角太大會造成冷焊，會