變頻器調速系統性能測試是一項非常重要的測試指標。
本文是變頻器調速系統性能測試下的一個子項目,旨在結合當今工業控制領域普遍采用的開放式工業網絡——設備網(DeviceNet),利用Rockwell公司強大的人機界面軟件RSView32進行組態,實現變頻器的遠程監控。
本文以A-B公司的1336PlusII變頻器為主要研究對象和控制對象,以基于CAN協議開發的設備網(DeviceNet)為底層數據傳輸介質,以太網(EtherNet)為頂層信息傳輸介質,首先通過設備網組態軟件RSNetworxforDeviceNet把變頻器的數據采集到1747-SDN掃描模塊中,利用1203-GK5設備網通訊模塊與1336PlusII攜帶的SCANport接口進行數據傳輸。根據設備網掃描模塊中存儲的數據進行梯形圖編程,完成變頻器的數據讀寫和狀態控制。再通過組態RSView32人機界面軟件完成上位機的人機接口控制和參數監控,從而實現變頻器的遠程控制。
應用本文所設計的RSView32遠程控制平臺,用戶可以在人機界面上任意控制變頻器,并且可以進行參數的讀寫操作,全中文操作界面,非常方便國內用戶使用和操作1336PlusII變頻器。該平臺還內置了RSView32的ActiveX控件RSTrendX,能夠直觀、實時觀測到當前變頻器輸出頻率、輸出電壓、輸出電流的變化。
關鍵詞:設備網,RSView32,變頻器,SCANpor
1.1336PlusII變頻器總體介紹1.1性能1336PlusII變頻器提供非常簡單的參數設定和操作、罕見的靈活性和突出的控制功能,無論是簡單的速度控制,還是強大的矢量控制變頻器的轉矩性能,均能滿足應用要求。1336PlusII變頻器采用最新的IGBT(絕緣柵雙極型三極管)功率模塊和高級的控制算法,以提供任何速度下的平穩性能、超常的轉矩性能,使電動機低噪音、高效率地運行。
1.2特點Ø在全速范圍內,實現突出轉矩性能的無速度傳感器矢量控制。
Øv/f控制方式仍然有效,可以通過參數設定。
Ø模擬量I/O選件。
Ø插板式通信選件。
Ø自動整定易于無速度傳感器矢量設定。
Ø負載丟失檢測
Ø超前動作限流保護,提供優良性能和靈活應用。
Ø選擇編碼器作反饋遠件,調速精度能達0.1
Ø在全速范圍內,對電動機提供可編程的速度敏感I²T電子過載保護。
Ø對正在旋轉的電動機上電時,提供飛速起動。
Ø利用S曲線加速和減速,對速度變化提供[平滑控制。
Ø為簡單的過程控制,提供內置的完整的PI調節軟件。
Ø載波頻率可調。
Ø人機接口和通信可選件之間,使用SCANport通訊協議。
Ø控制板上的狀態二極管(LED)可顯示電源、運行、停止和故障狀態。
1.3可編程功能1336PlusII變頻器可通過面板上的人機接口模塊(HIM)編程,設定各種參數,以滿足不同場合應用要求,具體可編程功能如下:
Ø雙重加速和減速特性。
Ø三級跳躍頻率。
Ø直流注入制動。
Ø動態制動。
Ø轉差補償。
Ø負轉差補償(下垂特性)
Ø曲線加/減速特性。
Ø交流輸入掉電在起動模式。
Ø超前動作電流限幅。
Ø最后四個故障存儲。
Ø飛速起動。
Ø七級預置速度。
Ø可屏蔽設定。
1.41336PlusII參數介紹1336PlusII變頻器共有293個參數,這些參數劃分為各個文件組,每個文件組下面有若干個參數列表,并對應相應的參數號。參數名可通過HIM上的LCD顯示,并能夠進行相關的讀寫;參數號則提供給PLC編程使用,以數字方式替代LCD上顯示的文本方式。
1.5參數文件組結構2.RSView32與1336PlusII建立通訊的方法和路徑RSView32作為工業控制人機界面軟件,它并不是直接和底層設備進行通訊,而是通過PLC作為數據傳輸接口,用網絡作為數據傳輸載體,建立從車間級底層設備到監控級工作站的一整套系統。本課題正是基于DeviceNet、EtherNet作為網絡傳輸載體,SLC5/05作為數據處理器,使RSView32能夠方便、快捷與變頻器進行數據傳送,達到遠程控制目的。
下圖所示是本課題將要實現的系統總框圖:
表2、整個
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