瓦楞紙板設(shè)備--雙面機(jī)的操作與應(yīng)用

分享到：

在瓦楞紙板生產(chǎn)線中,雙面機(jī)是完成瓦楞紙板成型的重要的設(shè)備。當(dāng)各單面機(jī)瓦楞紙楞頂經(jīng)涂膠后與面紙同時(shí)、同速進(jìn)入雙面機(jī)在一定的壓力、溫度作用下完成紙板加熱粘合，冷卻成型。因此雙面機(jī)是影響紙板粘合質(zhì)量、耐壓強(qiáng)度等指標(biāo)非常重要的設(shè)備。 通常所說的雙面機(jī)主要包括三部分 (1)前段的熱板部 (2)后段的冷卻部 (3)驅(qū)動(dòng)部(包括瓦楞紙板傳送帶),與瓦楞單面機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)以及電腦分切壓痕機(jī)的電器控制系統(tǒng)相比,相對簡單,因此雙面機(jī)的操作,維護(hù)檢測等工作往往得不到瓦楞紙板工作人員的重視,造成生產(chǎn)的紙板的質(zhì)量問題. 一 熱板部機(jī)械結(jié)構(gòu)： 熱板部主要包括： (1)熱板 (2)重力輥或熱觸板及升降導(dǎo)桿 (3)上輸送帶及調(diào)整裝置 (4)蒸汽管道    (1)熱板—般采用鋼板焊接而成，外形像長方形箱子。長度與生產(chǎn)線幅寬相對應(yīng)，寬度為600mm，高度大約為200mm，并能夠在蒸汽壓力及相應(yīng)溫度下保持足夠的強(qiáng)度和剛度。根據(jù)瓦楞紙板線的生產(chǎn)車速、工作幅寬不同，雙面機(jī)熱板的數(shù)量有所不同，般為12—21塊。在高速瓦楞紙板線中為了保證在高車速下紙板的優(yōu)質(zhì)粘合，雙面機(jī)熱板部應(yīng)足夠長、熱板數(shù)量足夠多。特別是選購采用重力輥系統(tǒng)的雙面機(jī)時(shí)，熱板數(shù)量以及重力輥的間隔度會(huì)大大影響生產(chǎn)線的速度。熱板呈水平排列且每塊熱板表面同等高度，安裝或調(diào)整時(shí)使用水平儀保證熱板的絕對水平。在平時(shí)的生產(chǎn)中要保證熱板表面的清潔，如果熱板表面粘有糊膠應(yīng)立即清除，并且要注意熱板表面不能被劃傷。熱板在工作前后的溫差大，伸長也大，所以熱板安裝在機(jī)架上時(shí)一端用螺絲固定，另—端可以游動(dòng)，這樣熱板在熱脹冷縮中不受限制。    (2)重力輥?zhàn)惚ＷC紙板完好粘合而施加壓力的棍子，安裝在熱板上部通過傳送帶向紙板施壓。每塊熱板上的重力輥為一組，每組大約6根重力輥。重力輥壓力足可以調(diào)整的，與熱板的間隙同樣可以根據(jù)生產(chǎn)不同層數(shù)的紙板(如A楞間隙高度為