凹版打樣方法及使用的設(shè)備簡(jiǎn)介
凹印打樣有多種模擬和數(shù)字方式,如軟打樣(Soft Proof)、藍(lán)線(xiàn)打樣(Bluelines or Ozachrome Proof)、重疊打樣(Overlay Proof)、單張打樣(Single Sheet Proof)、膠印打樣(Offset Press Proof)、直接數(shù)字打樣(Driect Digital Proof)和凹印打樣機(jī)打樣(Gravure Press Proof)等。
在這里重點(diǎn)介紹一下直接數(shù)字打樣和凹印打樣機(jī)打樣兩種打樣方法,直接數(shù)字打樣機(jī)也稱(chēng)DDCP(Direct Digital Color Proof,直接數(shù)字彩色打樣),它采用噴墨和電子成像打樣機(jī),利用數(shù)字技術(shù)直接在熱轉(zhuǎn)移材料上得到高分辨力的半色調(diào)樣張,省掉了使用中間軟片的步驟。這種打樣工藝速度快,細(xì)微層次顯明,但是,呈色范圍有限。
直接數(shù)字打樣具有生產(chǎn)效率高、可靠、方便等特性,因此一些廠(chǎng)家已率先放棄了凹印打樣機(jī)進(jìn)行打樣,完全采用了無(wú)軟片的數(shù)字打樣。無(wú)疑,直接數(shù)字打樣是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。
目前使用最多的打樣方法是凹印打樣機(jī)打樣方法,凹印生產(chǎn)工藝要求凹印打樣機(jī)打出的樣張要印刷公司正式印刷的產(chǎn)品效果基本一致,因而它的構(gòu)造與凹印機(jī)區(qū)別不大。它是模擬凹印機(jī)原理制成的,通過(guò)壓印滾筒與凹印版輥之間的擠壓作用將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上形成清晰圖案。
新型凹印打樣機(jī)在模擬實(shí)際印刷過(guò)程(壓印形式、油墨、承印材料等)方面一直在進(jìn)行不斷的探索,并采取了一系列改進(jìn)和保證措施,以便盡可能的真實(shí)的反映滾筒質(zhì)量,預(yù)期印刷效果。因此,及其打樣越來(lái)越普遍,近年來(lái)發(fā)展速度很快。
凹印打樣機(jī)的主要部件有壓印滾筒、套準(zhǔn)裝置、印版滾筒和傳動(dòng)部件。打樣時(shí),壓印滾筒通過(guò)壓力使其上的承印物緊貼于凹版表面上,分離時(shí)承印物將凹版網(wǎng)穴中的油墨吸附出來(lái),形成圖像。圖像轉(zhuǎn)移的好壞在很大程度上取決于壓印滾筒最外層的橡膠。橡膠強(qiáng)度的大小決定著轉(zhuǎn)移到印版滾筒上的壓力大小,進(jìn)而決定承印物上吸附了多少墨量。
套準(zhǔn)裝置在凹印打樣機(jī)上占有很重要的位置,首先它要有很好的套準(zhǔn)精度,其次要求套準(zhǔn)裝置具有很大的靈活性,以滿(mǎn)足各種尺寸的版材,多種承印材料和油墨合成不同產(chǎn)品的復(fù)制要求。
目前國(guó)內(nèi)使用較多的是日本的GRAVO-PROOF 凹印打樣機(jī)和英國(guó)的J.M.Headford公司的凹印打樣機(jī)。
凹印打樣機(jī)的最大印版滾筒表面寬度是凹印打樣機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo),由于英國(guó)產(chǎn)的凹印打樣機(jī)相對(duì)于GRAVO-PROOF要大的多,它的壓印滾筒周長(zhǎng)可達(dá)到4.5m,所以英國(guó)產(chǎn)凹印打樣機(jī)更適合印刷大幅面的產(chǎn)品。
因而,在英國(guó)機(jī)上附加了一個(gè)輔助靜電吸墨裝置,對(duì)于一些難以印刷的承印材料,由于這類(lèi)材料表面具有紋路結(jié)構(gòu),很難印刷的細(xì)微層次。采用該裝置后,就可以克服此類(lèi)問(wèn)題,是油墨順利的轉(zhuǎn)移,在套準(zhǔn)方面,GRAVO-PROOF的套準(zhǔn)裝置是固定的,而英國(guó)產(chǎn)的機(jī)器有一個(gè)獨(dú)立的套準(zhǔn)鏡,靈活性較好。