塑膠原料使用
一、 PS(常稱硬膠):1、浸水24小時后只吸水0.04%。2、易碎、易燃、易老化,長期暴露在陽光下易變黃、退色。3、PS會沉于水,用火加熱后會軟化燃燒,發出烏黑的黃色火焰及氣味,火熄后氣味尤其顯蓍,不需要用其它料進行清理。4、收縮性0.4%,加玻纖25%GF后為0.2%。5、烘干70℃(2-3H)。用原料啤塑烘干2小時,當加入水口料或天氣潮濕(2月份~5月份)3小時。6、啤金屬鑲件:金屬預熱80℃~120℃,去油,外層有凹槽。7、適用通用螺絲:L:D=18:18、熔膠溫度:200℃~250℃a、 高溫會降低品質定向性,因而加強其抗折斷(如頂出時)及抗熱形能力。b、 若250℃時,料停留時間不能超過5分鐘,若275℃時,不能超過1~2分鐘。9、注意油壓液溫度、料溫度、塑料溫度、模溫的控制。10、溫度設定值:后:150~180℃、中間:180~230℃、中:210~250℃、前:210℃~280℃、咀:210~280℃、模:10~80℃11、射速:高速(無須高壓)12、轉速:可以很高(最好配合周期)13、背壓:平時用低背壓(啤有色可以配合)二、 聚丙烯(POLY PRO PYLENE):常稱百折膠,縮寫:PP、PPR、PPN、PP-N、 PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。 1、熱變形溫度為100℃,抵受沸水、蒸汽、消毒。 2、以火焰加熱后約170℃熔化,火焰微弱發光,藍中帶黃,離火后仍然燃燒,氣味如蠟燭,停機不需要用其它料進行清理。 3、收縮性:PP是半晶體熱性料,收縮率1.8%~2.5%, 24小時收縮8.5%, 首星期98%,放入沸水1小時完成。 注:收縮時間過長表示注塑過程出錯(如模溫高、膠溫太低、壓力太高),如放入沸水15分鐘無過分變形表示注塑過程無問題。4、加入30%玻纖(名為PPGF30)可將收縮性減到0.7%。5、不能戶外爆光,在85℃高溫下會被芳族或氯化碳溶解;在高溫下與含有銅的摻混塑料接觸會導致分解。6、PP是半晶體熱性料,模溫為50℃,可使用通用螺絲(L:D=20:1)。7、膠溫:220~275℃,切勿超過275℃,否則黏度會劇變并出現氧化現象。8、機筒料停留:260℃時間不能超過5~6分鐘,270℃時間不能超過2~3分鐘。9、溫度設度值:后:190~230℃、中間:200~240℃、中:210~260℃、前:220℃~270℃、咀:220~270℃、模:30~80℃
10、射速:高速(可減少內部應力與變形),模表面出現紋,出現表面問題可用低速高模溫,可用高壓力。11、螺絲轉速:配合周期,背壓越低越好。三、 高密度聚乙烯(HIGH DESITY POLYETHGLENE)縮寫HDPE,常稱硬性軟膠。 1、HDPE是半晶體熱性塑料,收縮率為2.0%~5.0%不等,甚至5%,模溫對收縮程度 有很大影響,模溫必須穩定。 2、模溫應為20℃,在此溫下24小時內,制品吸水為0.01%,必要時焗65℃/3小時。用原料啤塑烘干2小時,當加入水口料或天氣潮濕2月~5月份時焗3小時。 3、可使用通用螺絲(L:D=20:1)。 4、用長時間保持壓力可確保產品的穩定性。 5、加熱時易燃燒,火焰藍中帶黃,只有少許煙霧,有燒著的膠滴滴下,熄后發出蠟味。 6、適用溫度:220~260℃,若溫度為270℃時,停機筒不能超過5~6分鐘,若280℃時不能超過2~3分鐘。 7、溫度設定:后:160~200℃、中間:170~230℃、中:200~260℃、前:220~280℃、咀:210~270℃、模:10~60℃。 8、射速:可用高速射膠或多級注塑射膠。 9、螺絲轉速配合周期:背壓越低越好。四、低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHGLENE)縮寫LDPE,常稱軟膠花料。 1、收縮性大:1.5%~5.0%. 2、加熱時易燃燒,火焰藍中帶黃,只有少許煙霧,有燒著的膠滴滴下,熄后發出蠟味。 3、模溫最好30℃,室溫24小時后,吸水0.02%,如有必要可焗65℃/3小時,膠溫介于180~280℃之間。用原料啤塑烘干2小時,當加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗3H。 4、可使用通用螺絲(L:D=20:1)。5、料停機筒時間:270℃時,料停留時間不能超過5-6分鐘,若285℃時,不能超過2-3分鐘。6、溫度設定:后:120~200℃、中間:160~230℃、中:180~260℃、 前:200~280℃、咀:210~270℃、模:10~60℃。 7、可用高速射膠或多級射速射膠。8、螺絲轉速配合周期:背壓越低越好。