在建立控制系統(tǒng)時， 系統(tǒng)集成商毫無例外地總是希望能使用比較少的設(shè)備來實現(xiàn)更多的功能。他們需要控制系統(tǒng)不僅能處理數(shù)字I/O和運動，而且還可以集成用于自動化監(jiān)控和測試的視覺功能和模塊化儀器。此外，控制系統(tǒng)還必須能實時地處理控制算法和分析任務(wù)并把數(shù)據(jù)傳送回企業(yè)。市場調(diào)查公司ARC咨詢機構(gòu)首次采用PAC這一術(shù)語，它定義了一種新類型的控制器，該控制器結(jié)合了PC的處理器、RAM和軟件的優(yōu)勢，以及PLC固有的可靠性、堅固性和分布特性。PAC采用COTS（現(xiàn)有的商業(yè)化）技術(shù)，非常適合于工業(yè)化環(huán)境，它具有可伸縮性，易于維護(hù)和較低的發(fā)生故障時間等特性。PXI（用于儀器的擴展型PCI）已成為快速增長的PAC平臺；如NI，Chroma，LeCroy和JTAG等供應(yīng)商現(xiàn)在可提供1,000多種獨特的I/O模塊，包括模擬I/O，數(shù)字I/O，視覺，運動和高精度數(shù)據(jù)采集。PXI結(jié)合了PCI總線的電路特性和CompactPCI堅固的歐卡機械結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)已在工業(yè)環(huán)境中成功使用了許多年。

十年前當(dāng)Internet還處于雛形時，機器視覺非常昂貴，而且基于PC的儀器還沒有出現(xiàn)，那時PLC統(tǒng)治了整個自動化領(lǐng)域。即使是今天，那些使用數(shù)字I/O進(jìn)行簡單控制的工程師依然感到PLC是他們最好的選擇。然而，如果考慮到要為您的PLC增加視覺，運動，儀器和分析功能，那么您就會明白為什么PAC正逐漸占領(lǐng)自動化領(lǐng)域。本文中我們將在成本，高級功能，外形結(jié)構(gòu)，控制器，I/O和軟件這六個方面，詳細(xì)介紹在未來自動化應(yīng)用中PAC優(yōu)于PLC的20條原因。

成本

1. 采用單一的控制器節(jié)省了成本

現(xiàn)在您可以考慮使用PAC，它具有單一的控制器和機箱，可用于處理數(shù)字和模擬I/O，具有運動，視覺功能和模塊化儀器，因此不需要花錢購買多個控制器。如果您需要控制系統(tǒng)具有多種功能，如視覺或模塊化儀器，那么采用PAC將是最為經(jīng)濟(jì)的。

高級功能

2.高級控制

在能源或材料的成本很高的情況下，工程師需要優(yōu)化他們簡單的PID控制算法來以最大程度地減少浪費。這些復(fù)雜的算法常常采用如模糊邏輯或神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等控制設(shè)計技術(shù)，從而可以最大限度地降低過程控制的穩(wěn)定時間。傳統(tǒng)上，PLC所能實現(xiàn)的PID控制算法并沒有為特定的過程進(jìn)行優(yōu)化。高級的控制算法不僅需要強大的浮點處理器，而且還要占用大量的內(nèi)存，使用PAC平臺則可以滿足這些條件。

3. 實時分析

在機器監(jiān)控應(yīng)用中，需要實時采集地來自模擬或數(shù)字I/O通道的數(shù)據(jù)，從而能有效地檢測故障狀態(tài)。您可能要進(jìn)行如階次跟蹤和振動分析這些復(fù)雜工作來有效地檢測機器的狀況。對于這些應(yīng)用，您可以使用PAC的高效平臺來進(jìn)行實時地分析工作。