深冷低壓膨脹機(jī)軸承溫度過高的原因分(二)
4.2檢查油箱的潤滑......
4.2 檢查油箱的潤滑油的化驗(yàn)指標(biāo)、溫度和壓力
潤滑油化驗(yàn)指標(biāo)中影響軸承溫度的主要是運(yùn)動粘度和閃電。運(yùn)動粘度高于標(biāo)準(zhǔn)值時,軸頸與軸承之間油膜的運(yùn)動阻力大,運(yùn)動產(chǎn)生的熱量
不能及時帶走,易造成低壓膨脹機(jī)軸承溫度高;運(yùn)動粘度小于標(biāo)準(zhǔn)值時,軸頸與軸承之間油膜厚度變薄,無法形成動壓潤滑,軸與軸承間為邊
界摩擦,此時的摩擦因數(shù)幾倍于液體潤滑,軸與軸承間產(chǎn)生的熱量大,易造成低壓膨脹機(jī)軸承溫度高;潤滑油閃電低,軸頸與軸承之間無法形
成油膜或形成的油膜變薄,軸與軸承間為邊界摩擦,易造成低壓膨脹機(jī)軸承溫度高。油箱中潤滑油溫度對軸承的影響,油箱溫度過高(正常油
箱溫度為58℃),而潤滑油水冷卻器的換熱面積是一定的,潤滑油的溫度也相應(yīng)變高,造成低壓膨脹機(jī)軸承溫度升高,油箱壓力對軸承溫度的
影響,油箱壓力過高,直接影響潤滑油回油箱的速度,這樣也易造成低壓膨脹機(jī)軸承溫度升高。因此,要保證低壓膨脹機(jī)軸承溫度不高,必須
控制好潤滑油的化驗(yàn)指標(biāo)、油箱溫度和壓力。
4.3 潤滑油水冷卻器換熱效果
膨脹機(jī)潤滑油水冷卻器是隨機(jī)引進(jìn)的換熱器,換熱面積為34m2 ,管束采用銅材質(zhì),銅材質(zhì)的換熱效果好于其他材質(zhì),介質(zhì)為循環(huán)水,設(shè)計來/
回水溫度為30/60℃,殼程介質(zhì)為潤滑油,設(shè)計進(jìn)/出潤滑油溫度為60/40℃。來水溫度高,經(jīng)過水冷卻器換熱后,潤滑油溫度降不下來,造成
低壓膨脹機(jī)軸承溫度升高。潤滑油水冷卻器換熱效果,由于水冷卻器長時間使用,管壁結(jié)垢,沉積泥砂的堵塞等水冷卻器換熱效果差,造成低
壓膨脹機(jī)軸承溫度高。保證措施是定期對潤滑油水冷卻器進(jìn)行清洗,另外控制好動力的循環(huán)水來水溫度,來水溫度控制在30℃以內(nèi)。
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4.4檢查油泵的運(yùn)行參數(shù)
油泵的流量為216L/min,進(jìn)口壓力為0.5MPa,出口壓力為4.86MPa。如果油泵的出口壓力低,油泵的供油量不足,潤滑油循環(huán)減慢,潤滑油
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不能正常工作,無法滿足軸承及密封的潤滑,易造成軸承溫度高。這種情況可能是油泵密封損壞,泄漏量大造成的,或是油泵進(jìn)口過濾氣堵塞