鎂合金零件的機械加工和安全(四)
隨時保持工作環境的整......
隨時保持工作環境的整潔,對于保證磨削鎂合金零件的安全至關重要。每天必須對砂輪與吸塵器之間的連接管進行至少一次檢查和清理,每個月應對整個吸塵系統至少進行一次徹底的清理。不得讓鎂粉聚集在座椅、窗戶、管路和其他水平面上。
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不應將太多的吸塵設備與一個集中排放系統相連接。干燥管路很長的中央吸塵系統和帶過濾器的普通吸塵系統,都不適合于收集鎂粉。
如果要在帶式打磨裝置或圓盤式磨床上對鎂合金零件進行濕法磨削,應當使用足量的切削液來收集所有粉塵,并將其輸送到收集點。
因此,對鎂合金零件進行磨削加工時必須采取下列預防措施。
a.必須有專門用于鎂合金零件加工的磨床,并貼上“鎂專用”標簽。在對砂輪進行修整之前,應對吸塵器做徹底清理。
b.對用鉻酸鹽蝕洗過的鎂合金零件表面進行返工磨削時,有可能引起火花,因此要特別小心,絕不允許有粉塵聚集在附近。
c.磨削設備操作人員應當使用平滑的帽子、平滑的手套與無口袋和袖口的平滑阻燃服,所用的圍裙或防護服應當清潔無塵和易于脫下。
d.警告標志應當放置在顯眼的地方。
e.工作區域內應存放足量的滅火器材。
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2.4鎂屑與微細粉末的處理
干燥切屑應放置在清潔和密封的鋼制容器中,并存放在不會與水接觸的地方。
濕切屑與淤渣應存放在置于偏僻處的通風鋼制窗口中,且必須有足夠的通風量,以便使氫氣逸出。把濕的切屑和細粉末裝在蓋緊的容器中特別危險,因為高濃度的氫氣集聚易發生爆炸。
目前,鎂屑、鎂粉末與淤渣的常用處理方法是,用5%的氯化鐵溶液進行溶解(一般1kg干燥鎂使用0.6kg氯化鐵),可在數小時內使絕大多數鎂轉化成不燃燒的氫氧化鎂和氯化鎂殘渣。由于在這種反應中會產生氫氣,故應在室外的敞開容器中進行處理,并嚴禁在反應器的周圍生火吸煙或焊接作業。在配制5%的氯化鐵溶液時,應將淤渣中的水考慮進去。
2.5鎂屑燃燒的滅火
a. D級滅火器。其材料通常使用氯化鈉基粉末或一種經過鈍化處理的石墨基粉末,其原理是通過排除氧氣來悶熄滅火。
b.覆蓋劑或干砂。小面積著火可用其覆蓋,其原理也是通過排除氧氣來悶熄滅火。
c.鑄鐵碎屑。在沒有其他好的滅火材料的情況下也可用之,主要作用是將溫度降到鎂的燃點以下,而不是將火悶熄。
總之,無論在什么情況下,都不能用水或任何其他標準滅火器去撲滅由鎂引起的失火。水、其他液體、二氧化碳、泡沫等都會與燃燒著的鎂起反應,并且是加強火勢而不是抑制火勢。